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金屬破碎機常見故障排除法

源通機械   時間:2012-10-27   閱讀:2777

    使用金屬破碎機的用戶都明白:金屬粉碎機設(shè)備因為粉碎的原料是金屬材質(zhì)的,難免會發(fā)生一些故障,在以前的總結(jié)中,我們也為大家介紹過很多金屬...

    使用金屬破碎機的用戶都明白:金屬粉碎機設(shè)備因為粉碎的原料是金屬材質(zhì)的,難免會發(fā)生一些故障,在以前的總結(jié)中,我們也為大家介紹過很多金屬粉碎機設(shè)備的保養(yǎng)以及

維護方案,都是為了這些容易發(fā)生的故障準(zhǔn)備的,但是,怎樣讓這些故障消彌于無形,而不是經(jīng)常的發(fā)生,而我們經(jīng)常的做到呢?就要了解一定的金屬粉碎機設(shè)備故障的預(yù)防方案,金屬破碎機廠家源通機械做為一家專業(yè)的金屬粉碎機設(shè)備生產(chǎn)廠家,多年從事金屬粉碎機設(shè)備的生產(chǎn),對金屬粉碎機設(shè)備維修保養(yǎng)及故障排除法有一定經(jīng)驗,以下是金屬破碎機常見故障排除法:
一、 軸承過熱:
軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
1、2個軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。 
2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
3、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

金屬破碎機
金屬破碎機
二、粉碎機堵塞:
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。 
1、進料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大。
2、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持金屬破碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。


三、破碎機振動:
振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。
1、電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心??勺?、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
2、粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
3、粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
4、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
5、粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
6、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。
7、粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等連接不當(dāng),會引起振運和造聲。因此,這些連接部位,不宜采用硬連接,采用軟連接。
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