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易拉罐粉碎機(jī)常見故障處理方法

源通機(jī)械   時(shí)間:2014-06-30   閱讀:2802

  易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、啤酒罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐,按照使用者的要求,讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過外力作用...

  廢舊易拉罐專用易拉罐粉碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí),物料在破碎腔內(nèi)充分細(xì)碎,產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、沒有污染,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
  易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、啤酒罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐,按照使用者的要求,讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并分裂成細(xì)小顆粒的機(jī)器。粉碎的金屬顆??蓽p少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率,對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。
  易拉罐粉碎機(jī)的軸承過熱:
  易拉罐粉碎機(jī)軸承是易拉罐粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
  1、2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與易拉罐粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
  2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
  3、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。  
易拉罐粉碎機(jī)堵塞:
  堵塞是易拉罐粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
  1、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。
  2、由于易拉罐粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使易拉罐粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
  3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使易拉罐粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持易拉罐粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使易拉罐粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)易拉罐粉碎機(jī)工作的可靠性。
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