液壓龍門剪、金屬粉碎機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、撕碎 機(jī)、多刀龍門剪切機(jī)、打包機(jī)-實(shí)力雄厚的金屬 固廢回收機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家
使用金屬破碎機(jī)的用戶都明白:金屬粉碎機(jī)設(shè)備因?yàn)榉鬯榈脑鲜墙饘俨馁|(zhì)的,難免會(huì)發(fā)生一些故障,在以前的總結(jié)中,我們也為大家介紹過很多金屬...
使用金屬破碎機(jī)的用戶都明白:金屬粉碎機(jī)設(shè)備因?yàn)榉鬯榈脑鲜墙饘俨馁|(zhì)的,難免會(huì)發(fā)生一些故障,在以前的總結(jié)中,我們也為大家介紹過很多金屬粉碎機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)以及
維護(hù)方案,都是為了這些容易發(fā)生的故障準(zhǔn)備的,但是,怎樣讓這些故障消彌于無形,而不是經(jīng)常的發(fā)生,而我們經(jīng)常的做到呢?就要了解一定的金屬粉碎機(jī)設(shè)備故障的預(yù)防方案,金屬破碎機(jī)廠家源通機(jī)械做為一家專業(yè)的金屬粉碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家,多年從事金屬粉碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn),對(duì)金屬粉碎機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)及故障排除法有一定經(jīng)驗(yàn),以下是金屬破碎機(jī)常見故障排除法:
一、 軸承過熱:
軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
1、2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
2、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
3、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
金屬破碎機(jī)
金屬破碎機(jī)
二、粉碎機(jī)堵塞:
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
1、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大。
2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持金屬破碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
三、破碎機(jī)振動(dòng):
振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
2、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
3、粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。
4、原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體的匹平衡。
5、粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時(shí),要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動(dòng)。
6、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,要定期檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí),要對(duì)稱更換;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時(shí)處理。
7、粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等連接不當(dāng),會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此,這些連接部位,不宜采用硬連接,采用軟連接。
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